10 Razões Para Usar Normas Técnicas em Seu Negócio...+ FMEA, você conhece?

Publicado em: 17/09/2013  |  Fonte: ABNT

1- Melhorar seus produtos ou serviços

A aplicação de uma norma pode conduzir a uma melhora na qualidade de seus produtos ou serviços. Resultando, certamente no aumento das vendas. Alta qualidade é sempre uma poderosa proposta de venda. Consumidores são raramente tentados a comprar mercadorias de qualidade questionável. Além disso, agregar qualidade a seu produto ou serviço aumenta o nível de satisfação dos consumidores e é uma das melhores formas de mantê-los.

2- Atrair novos consumidores

Gerar a correta percepção de seu negócio e seus produtos ou serviços é vital quando você quer atrair novos consumidores. As normas são um caminho efetivo para convencer potenciais consumidores de que você atende aos mais altos e amplamente respeitados níveis de qualidade, segurança e confiabilidade.

3- Aumentar sua margem de competitividade

O atendimento às normas aumentará sua reputação de ter um negócio comprometido com a busca por excelência. Isto pode lhe dar uma importante vantagem sobre os seus concorrentes que não aplicam as normas – Auxiliando inclusive no ganho de concorrências. Além do que, muitos consumidores em certos setores só comprarão de fornecedores que podem demonstrar conformidade com determinadas normas.

4- Agregar confiança ao seu negócio

Acreditar na qualidade de seus produtos ou serviços é provavelmente uma das razões chave da existência de consumidores para esses produtos ou serviços. Quando o consumidor descobre que você utiliza normas há o aumento da confiança em seus produtos ou serviços. Além do que, a utilização de certas normas (por exemplo, ABNT NBR ISO 14001) pode ser muito bom para sua imagem.

5- Diminuir a possibilidade de erros

Seguir uma norma técnica implica em atender a especificações que foram analisadas e ensaiadas por especialistas. Isso significa que você terá, provavelmente, menos gasto de tempo e dinheiro com produtos que não tenham a qualidade e desempenho desejáveis.

6- Reduzir seus custos de negócio

A utilização de uma norma pode reduzir suas despesas em pesquisas e em desenvolvimento, bem como reduzir a necessidade de desenvolver peças ou ferramentas já disponíveis. Além disto, a utilização de uma norma de sistema de gestão pode permitir a dinamização de suas operações, tornando seu negócio muito mais eficiente e rentável.

7- Tornar seus produtos compatíveis

Aplicando as normas pertinentes, pode-se assegurar que seus produtos ou serviços são compatíveis com aqueles fabricados ou fornecidos por outros. Essa é uma das mais efetivas formas de ampliar o seu mercado, em particular o de exportação.

8- Atender a regulamentos técnicos

Diferentemente dos regulamentos técnicos, as normas são voluntárias. Não há obrigatoriedade em adotá-las. Entretanto, o atendimento a estas pode auxiliá-lo no cumprimento das suas obrigações legais relativas a determinados assuntos como segurança do produto e proteção ambiental. Haverá impossibilidade de vender seus produtos em alguns mercados a menos que estes atendam certos critérios de qualidade e segurança. Estar em conformidade com normas pode poupar tempo, esforço e despesas, lhe dando a tranqüilidade de estar de acordo com suas responsabilidades legais.

9- Facilitar a exportação de seus produtos

A garantia de que seus produtos atendem a normas, facilita a sua entrada no mercado externo, devido á confiança gerada pela utilização de normas.

10- Aumentar suas chances de sucesso

Incluir normas como parte de sua estratégia de marketing, pode conferir a seu produto uma enorme chance de sucesso. Isto porque através de sua natureza colaborativa a normalização pode auxiliar na construção do conhecimento das necessidades de mercado e dos consumidores. Iniciativas de negócios em mercados que utilizam normas reconhecidas possuem maiores chances de sucesso.

Fonte: ABNT

Fonte: 10 Razões Para Usar Normas em Seu Negócio 

O que é FMEA?

No Brasil, a sigla FMEA foi traduzida como Análise dos Modos de Falha e seus Efeitos e funciona como uma ferramenta que tem o objetivo de evitar possíveis problemas durante um processo industrial.

Entre os processos industriais que existem para evitar erros está o FMEA, que em inglês se refere à Failure Mode and Effects Analysis. No Brasil, a sigla foi traduzida como Análise dos Modos de Falha e seus Efeitos e funciona como uma ferramenta que tem o objetivo de evitar possíveis problemas durante um processo industrial.

Para tanto, o método realiza uma análise das possíveis falhas que podem ocorrer em componentes e gerar um efeito sobre a função de todo o conjunto. Assim, são analisadas as falhas potenciais e propostas ações de melhoria para o desenvolvimento do produto ou do processo. O FMEA faz uso, portanto, da prevenção, ao detectar falhas antes mesmo que elas ocorram.

Para que serve o FMEA

Em especial, o FMEA serve para minimizar e mesmo eliminar a ocorrência de falhas em produtos e processos, bem como evitar as suas consequências. Mas não é só isso, indiretamente, a ferramenta serve para reduzir custos para a empresa, sendo que a metodologia pode também reduzir a quantidade de matéria prima empregada em um processo e vai tornar todo o procedimento mais eficaz.

Já que o FMEA está diminuindo as chances do produto ou processo falhar, quem ganha também é o consumidor. Se o artigo fabricado é adquirido pelo consumidor final, ele vai correr um risco menor de comprar um produto que apresente problemas de fabricação, evitando que tenha que contatar a assistência técnica. Mesmo quando o serviço terceirizado prontamente repara e cobre a falha, existe um grau de insatisfação do cliente.

Além disso, existem os casos em que um produto que pode apresentar falhas futuras pode colocar em risco a vida dos consumidores indiretos, como aviões e aparelhos de hospitais.

Como surgiu o FMEA?

A metodologia de Análise dos Modos de Falha e seus Efeitos tem a mesma origem que muitas outras ferramentas: uso em operações militares. Muitas das tecnologias usadas, atualmente, vieram da guerra, como a Internet e a energia nuclear. No caso do FMEA, ele surgiu no ano de 1949, nos Estados Unidos, na época, foi denominado de Procedures for Performing a Failure Mode, Effects and Criticality Analysis.

No fim dos anos 40, o propósito do FMEA consistia em uma técnica para avaliação de confiabilidade dos sistemas e falhas em equipamentos. Depois de algum tempo, a NASA também se apoderou da metodologia e começou a usar variações da ferramenta desenvolvida pelos militares.

Na sequência, a próxima empresa que fez uso do FMEA foi a Ford, que tinha como principal objetivo cumprir as normatizações de segurança para veículos da época. Hoje em dia, o seu uso é amplo nos mais diversos segmentos da indústria.

Leia também: 
- O que é Kaizen
- O que é TQM
- O que é Kanban

Onde pode ser aplicado o FMEA?

Para usar o FMEA é preciso profissionais capacitados, que saibam seguir a sua metodologia. Atualmente, a indústria emprega a técnica para proporcionar melhoria de processos ou produtos, para tanto, é preciso realizar uma análise feita de maneira fracionada. Ou seja, é necessário olhar para cada parte, para se melhorar o todo.

Mas não é só isso, o FMEA também tem a sua aplicação para o projeto de novos produtos ou processos. Para muitos profissionais, esse é o seu melhor uso, uma vez que se nessa etapa for utilizado com perfeição é pouco provável que nas etapas seguintes apresente falhas, muito menos quando estiver na casa dos consumidores finais. Embora o seu surgimento estivesse ligado com a fase de projeto de novos produtos e processos, a metodologia FMEA passou a ser aplicada, ainda, nos processos administrativos. A engenharia de segurança e a indústria de alimentos são também outros setores da indústria que usam de forma constante o método FMEA, para garantir um produto de melhor qualidade.

Por Fábio Henrique e Vivian Fiori

Hoje, o controle de qualidade e garantia de qualidade são essenciais nas empresas ...

Descrição De Instrução De Trabalho: Padronizando Para Eficiência

20ago2013

Controle de qualidade e garantia de qualidade são peças fundamentais para o sucesso operacional de qualquer serviço/produto dentro de uma organização. A maior parte delas apresenta dificuldades para elaborar Instruções de Trabalho que atenda um padrão esperado de acordo com as normas.

A Instrução de Trabalho é um documento muito importante, item que pertencente ao Sistema de Gestão da Qualidade juntamente com outros componentes como: política de qualidade, objetivos, procedimentos, registros que devem ser descritos e documentados.

A Figura ilustra a estrutura e hierarquia da documentação do sistema de Gestão de Qualidade.

A instrução de trabalho é o nome dado a um formulário que é utilizado para documentar ou padronizar tarefas geralmente técnicas, especifica e operacionais. Faz a descrição ou ilustração de como fazer determinada tarefa dentro de um processo. Cada serviço/setor deve ter uma série de instruções de trabalho que alcance todos os procedimentos realizados na organização.

Não confunda Instrução de Trabalho com procedimentos, eles podem ter layouts e estruturas parecidas, mas cada um tem uma função diferente.

Dentro da hierarquia demonstrada na figura acima a Instrução de Trabalho vem logo após os procedimentos e a distinção entre eles se faz pelo seu uso:
“Instrução de trabalho (IT): é usada em atividades produtivas, operacionais, sua principal característica é um padrão técnico.” Exemplos: Validação de novos Produtos/Seleção de candidatos/Armazenagem de estoque.
“Procedimento: descreve regras, informações mais detalhadas para o gerenciamento do sistema da qualidade.”Exemplos: Controle de Documentos,Ação Preventiva,Auditoria Interna.

Estrutura /Layout recomendável:

• Logotipo da Empresa
•  Título da Instrução de trabalho
•  Código da Instrução de Trabalho
•  Nome do responsável pela elaboração e aprovação
•  Data da emissão
•  Número da revisão
•  Número total de páginas da Instrução de Trabalho
•  Conteúdo
•  Registros quando necessário
•  Anexos quando necessário

Sobre o conteúdo:

Ao descrever uma Instrução de Trabalho (IT) devemos sempre nos lembrar de que será um documento que descreverá a execução de uma determinada atividade, portanto deverá ser descrito no seu passo a passo para que qualquer colaborador ao executar tal atividade descrita consiga obter resultados esperados pela mesma.

Podemos utilizar de algumas ferramentas para descrever o conteúdo tais como:

•  Fluxogramas
•  Modelos
•  Notas Técnicas
•  Manuais de instrução de Equipamentos
•  Fotografias
•  Lista de Verificação
•  Check List

Algumas dicas para Elaborar Instrução de Trabalho:

•  Avalie e teste todas as amostras de formulários de Instrução de Trabalho e padronize aquele que melhor se encaixe com as necessidades da empresa.
•  Envolva toda a equipe na descrição das rotinas, nada melhor que o operacional para descrever como é feito o operacional.
•  Seguir de forma crítica um passo a passo, pois a mesma será documento padronizado para execução de atividades e conteúdo para treinamentos.
•  Utilizar de recursos didáticos para descrição do passo a passo fazendo com que o conteúdo fique bem objetivo.
•  A segurança para execução das atividades é fundamental, para tanto se faz necessário que a Instrução de Trabalho contemple os EPIs (Equipamento de Proteção Individual) para execução das atividades de modo a prevenir acidentes.
•  Uma Instrução de trabalho deve orientar o uso de recursos necessários para a realização da atividade, depois de identificados os recursos podemos orientar o uso correto de instrumentos, equipamentos etc.
•  A distribuição das cópias destes documentos devem ser controladas.
•  As instruções de Trabalho devem estar sempre disponíveis dentro do setor.
•  As instruções de Trabalho devem ser revisadas sempre houver alguma alteração ou mudança ao executar a rotina, ou caso não haja fazer revisão anualmente.
•  Evite usar termos técnicos ou muitas abreviações, se usar mantenha uma tabela de orientação com o significado de cada um.
•  Nunca utilize o nome do colaborador como executar e sim cargo/função.

Vantagens em descrever Instruções de Trabalho:

Além de manter e unificar o conhecimento de tal processo aumenta o nível de segurança, facilita o mapeamento e análise da tarefa por pessoa e colaboradores que desconhecem o processo. Quem nunca se viu em maus lençóis com a demissão de um colaborador que era retentor de informações e rotinas que estavam centralizadas nesta pessoa? E agora o que fazer? Com a descrição das Instruções de trabalho isto não acontece mais.

Com a busca da melhoria continua as organizações cada vez mais buscam selos de qualidade e Acreditação de seus serviços, a Instrução de trabalho se torna o documento oficial, que evidencia que o processo executado atende o esperado, é item imprescindível para busca da Qualidade na Gestão.

Padronizar atividades = redução de retrabalho = aumento de eficiência.

Faça você também a descrição das Instruções de trabalho de sua empresa/setor. Padronize com eficiência.

 Referências:

MIRANDA ,Wilson.E-Book.Como Elaborar Instruções de Trabalho ISO 9001:2008 .EBOOK 2008.

JEFFREY H. HOOPER. A Abordagem de Processo na nova ISO 9001. QSP, 2002.

 Autor(es): Ana Carolina Lopes

Existe entre vocês alguém que seja sábio e inteligente? Pois então que prove isso pelo seu bom comportamento e pelas suas ações, praticadas com humildade e sabedoria. (Tiago 3:13)

Normalmente é justamente ao contrario o que vemos. Quanto mais uma pessoa se julga sábia ou inteligente mais arrogante fica. É evidente que não condiz com a atitude de quem diz possuir  a sabedoria e a inteligência, pois esta condição deveria produzir uma capacidade de compreensão acima da média. 

Então porque age assim aqueles ditos sábios e inteligentes? Se pensarmos que somente a vaidade é o motivo, não estaríamos correto, pois vemos tanta gente que apesar de serem vaidosas não são nem de longe sábias ou inteligentes. Portanto devem haver outro motivo.  Quem sabe a explicação esteja justamente  no fato de existir pessoas que achem que por terem muito conhecimento as tornam sábias e inteligentes. Significado de Inteligência: s.f. Faculdade de conhecer, de compreender: a inteligência distingue o homem do animal. Compreensão; conhecimento profundo.

Pelo que diz o significado acima: É mais comum vermos e quando ainda vermos, apenas um distanciamento da irracionalidade animal.

Veja a concordância que há entre o trecho bíblico e a significado dado pelo dicionário atualizado em nossa língua! Quando relacionam juntamente com a inteligência. O bom comportamento e A Faculdade de compreender.  Compreender, que não sabem tudo e serem por isso  bons e comportados aprendizes da Palavra.

Uma pessoa não é necessariamente inteligente por ter muito conhecimento por ser sábia e versada em um ou mais assuntos ; digo isso no sentido pratico; claro que pelo conhecimento adquirido, ela é por assim dizer: Detentora de  conhecimento em determinado assunto. Mas se não consegue expandir esta inteligência a assuntos que foge aos ensinamentos acadêmicos, consequentemente se torna o mais limitado dos homens no que se refere as coisas de Deus.: "Porque está escrito: Destruirei a sabedoria dos sábios, E aniquilarei a inteligência dos inteligentes."  (I Coríntios 1:19)

Não pode o homem com todo seu achismo e suposta inteligência querer comparar-se em sabedoria com Deus. Infelizmente em tudo e aonde se possa criar um motivo para que venham contestar as verdades ensinadas nas Escrituras Sagrada. Muitos preferem alimentar uma vã esperança de “desmascarar” a palavra de Deus; tentam pelas suas muitas tentativas através de experimentos científicos e uso de tecnologia avançada etc.

Desconhecendo que até esta capacidade de contestação é concedida e permitida por Deus pelo Livre arbítrio, “poder, faculdade de decidir, de escolher, de determinar, dependente apenas da vontade”. Pois Deus é justo! Não obriga  ninguém a segui-lo ou até como já se faz: Que acreditem nele. “O povo diz: “Quem poderia crer naquilo que acabamos de ouvir? Quem diria que o SENHOR estava agindo? “(Isaias 53:1)

Em tudo mesmo no ato de nega-lo existe a presciência de Deus, nada que o homem julgue como de conhecimento exclusivo é verdadeiro, nada é, foi ou será feito sem que Deus tenha conhecimento.: Pois aquilo que este mundo acha que é sabedoria Deus acha que é loucura. Como dizem as Escrituras Sagradas: “Deus pega os sábios nas suas espertezas.”(I Coríntios 3:19).

E mais que isso, por ser onisciente e onipresente Deus sabe que por muito arquitetarem , argumentarem e até criarem  obstáculos a verdadeira inteligência divina, seus esforços  são pura  perda de tempo!: E também: “O Senhor sabe que os pensamentos dos sábios não valem nada.”(I Coríntios 3:20 NTLH)

Todos ou qualquer homem inteligente é incapaz de ser o único julgador de seu próximo pois até o mais sábio aos seu próprio pensar, não é capaz de por si só, distinguir sem ajuda o  certo do errado . Vejamos como se dar um Julgamento diante da justiça  e leis humanas: Tomando como exemplo nosso país.

É necessário um Juiz, 02 Advogados, Varias testemunhas e 12 membros da sociedade constituída para enfim estabelecerem uma conclusão de veredicto e que nem assim estão sempre certos das suas decisões; não é assim? "Para vos envergonhar o digo. Não há, pois, entre vós sábios, nem mesmo um, que possa julgar entre seus irmãos?"  (I Coríntios 6:5).

Mais para Deus, basta um único Juiz: Aquele que veio não para julgar e sim para salvar."E se alguém ouvir as minhas palavras, e não crer, eu não o julgo; porque eu vim, não para julgar o mundo, mas para salvar o mundo."  (João 12:47). Mais foi rejeitado e crucificado morto e ressuscitado e agora pelo Pai é constituído o único capaz de julgar pela verdadeira justiça.: Pois ele marcou o dia em que vai julgar o mundo com justiça, por meio de um homem que escolheu. E deu prova disso a todos quando ressuscitou esse homem. (Atos 17:31). Jesus o único capaz de salvar e o único justo para também julgar.

"Dizendo-se sábios, tornaram-se loucos."  (Romanos 1 : 22). Este versículo resumiria toda esta arrogância de quem não reconhece a sua limitada capacidade.

Já aqueles que são simples pela sua conduta e obediência a palavra; são considerados sábios para Deus.: "Quanto à vossa obediência, é ela conhecida de todos. Comprazo-me, pois, em vós; e quero que sejais sábios no bem, mas simples no mal."  (Romanos 16:19)

Em muitas situações mais vale sermos visto como simples: Tenham por todos o mesmo cuidado. Não sejam orgulhosos, mas aceitem serviços humildes. Que nenhum de vocês fique pensando que é sábio! (Romanos 12;16)

Pois as Escrituras Sagradas dizem: “Destruirei a sabedoria dos sábios e acabarei com o conhecimento dos instruídos.” Então, o que poderão dizer os sábios e os instruídos? O que vão dizer os grandes oradores deste mundo? Deus tem mostrado que a sabedoria deste mundo é loucura. (I Coríntios 1:19,20)

Quando Deus afirma que destruirá a sabedoria dos sábios, ele esta reafirmando que de nada valerá perder tanto tempo em estudos para entender o que nunca serão capazes pelos seus muitos conhecimentos adquiridos.:Pois Deus, na sua sabedoria, não deixou que os seres humanos o conhecessem por meio da sabedoria deles. Pelo contrário, resolveu salvar aqueles que creem e fez isso por meio da mensagem que anunciamos, a qual é chamada de “louca”. (I Coríntios 1:21)

Lamentavelmente este é o motivo pelo qual não se verão entre os muitos já convertido pela palavra aqueles que não consegue desvincular os seus pensamentos lógicos, afim de poderem entender as coisas espirituais.: Portanto, quando falamos, nós usamos palavras ensinadas pelo Espírito de Deus e não palavras ensinadas pela sabedoria humana. Assim explicamos as verdades espirituais aos que são espirituais. (I Coríntios 2:13)

Conta-se em uma piada:

Que Um homem parou o seu carro com um dos pneus furado defronte a um hospício, começou a trocar o pneu e um interno ficou observando, logo quando estava para concluir a troca veio uma forte chuva que levou de enxurrada os 4 parafusos da roda e elas caíram no bueiro. O homem entrou em desespero e esbravejava, chutava o pneu lamentando a sua má sorte. Quando ouviu um psiu! O interno daquele hospício então com toda a calma e “sabedoria digna de um louco” disse: Porque você não tira um parafuso de cada um dos pneus e coloca neste que trocou? creio que com três parafusos em cada roda vai dá para você chegar em casa um pouco que devagar, mais vai, não vai? E o homem ainda que meio pasmo pela “sabedoria” do louco assim o fez e seguiu viagem.  Moral da historia: Deus nunca se engana.: Que ninguém engane a si mesmo! Se algum de vocês pensa que é sábio conforme a sabedoria humana, então precisa se tornar louco para ser, de fato, sábio. (I Coríntios 3:18)

O meu ensinamento e a minha mensagem não foram dados com a linguagem da sabedoria humana, mas com provas firmes do poder do Espírito de Deus. (I Coríntios 2: )

É neste ensinamento que me baseio e me considero louco para que pelo Espirito Santo  possa ser sábio diante de Deus. Pois em vão seria pensar que possuo conhecimento ou inteligência para por-me diariamente a escrever sobre aquilo que os sábios e inteligentes desconhecem.:Agora, meus irmãos, lembrem do que vocês eram quando Deus os chamou. Do ponto de vista humano poucos de vocês eram sábios ou poderosos ou de famílias importantes.  (I Coríntios 1:26)

Por meio de Jesus Cristo, o nosso Senhor, louvemos o único Deus, o nosso Salvador, a quem pertencem a glória, a grandeza, o poder e a autoridade, desde todos os tempos, agora e para sempre!   (Judas 1:25)

http://msenaidepregar.blogspot.com.br/2010/12/toda-sabedoria-humana-e-inutil-diante.html
(NTLH)

Como funcionam os nanorrobôs...?

Imagine ir ao médico para tratar de uma febre persistente. Ao invés de ministrar um comprimido ou aplicar uma injeção, o médico encaminha você para uma equipe de médicos especiais que implanta um minúsculo robô na sua corrente sanguínea. O robô detecta a causa da febre, viaja até o sistema apropriado e libera uma dose de medicamento diretamente na área infectada.

 O robô nesta ilustração nada pelas artérias

e pelas veias usando um par de apêndices na cauda

Surpreendentemente, não estamos longe de realmente ver dispositivos como este sendo usados em procedimentos médicos. Eles são chamados de nanorrobôs e equipes de engenheiros no mundo inteiro estão trabalhando para criar robôs que serão usados para tratar vários tipos de doenças, desde hemofilia a câncer.

Nem sempre o maior é o melhor Em 1959, Richard Feynman, engenheiro da CalTech, lançou um desafio para engenheiros do mundo todo: ele queria que alguém criasse um motor que coubesse em um cubo que medisse 1/64 de polegada de cada lado. Ele tinha esperança de que criando e construindo esse motor, engenheiros desenvolveriam novos métodos de produção que poderiam ser usados no campo emergente da nanotecnologia. Em 1960, Bill McLellan reivindicou o prêmio, após construir um motor que funcionava de acordo com as especificações. Feynman concedeu o prêmio apesar de McLellan ter construído o motor a mão, sem criar nenhuma nova metodologia de produção.

Como você pode imaginar, os desafios que os engenheiros enfrentam são desencorajadores. Um nanorrobô viável deve ser pequeno e ágil o bastante para navegar pelo sistema circulatório humano, que é uma rede de veias e artérias incrivelmente complexa. O robô também deve ter capacidade para carregar medicação em ferramentas minúsculas. Partindo-se do princípio de que o nanorrobô não é feito para ficar indefinidamente dentro do paciente, ele também deve conseguir sair do hospedeiro.

Neste artigo, aprenderemos as potenciais aplicações para os nanorrobôs, as várias maneiras como os nanorrobôs vão navegar e se mover pelos nossos corpos e as ferramentas que usarão para curar os pacientes. Também saberemos que progressos as equipes ao redor do mundo tiveram até agora e o que os teóricos prevêem para o futuro.

5 PORQUÊS – FERRAMENTA PARA IDENTIFICAÇÃO DA CAUSA BÁSICA

Publicado por

Rodolfo Stonner

5 porquês (5 Whys): Tem uma importância grande para identificar a causa básica (Análise da Causa Básica), ou seja, aquela que se for efetivamente corrigida, evitará o reaparecimento do problema, ao contrário das ações sobre as causas imediatas, que cuidam apenas dos sintomas. Os “5 porquês” é uma ferramenta simples e útil para isto.

5 PORQUÊS – CONCEITO

O conceito fundamental é de que, acerca de um determinado problema, perguntar reiteradamente o “porquê” (evidentemente não é uma regra fixa de que devam ser 5 perguntas.. cinco é apenas um número bastante usual na utilização da técnica) irá remover as canadas de causas imediatas que cobrem e escondem a causa básica.

Um comentário linguístico: a rigor, a técnica deveria ser denominada “5 por quês” por tratar-se de pergunta, onde as duas palavras são separadas. No entanto, é mais comum encontrar a referência a “5 porquês”. Ademais, esta última forma facilita a busca na Internet, por considerar a palavra como um todo, e não duas palavras distintas (no Google, a busca por ..5 por quês…  gera cerca de 120.000.000 de resultados, enquanto a busca por …5 porquês… gera cerca de 668.000 resultados).

A técnica se tornou bastante popular após a década de 70, com a intensa utilização da ferramenta pela  Toyota, e posterior incorporação desta ferramenta nas práticas de “Six Sigma”.

5 PORQUÊS – VANTAGENS DE SEU USO

A ferramenta se popularizou devido alguns benefícios imediatos:

Permite identificar a causa básica do problema; para identifica-la, basta para cada resposta avaliarmos se a correção desta causa evitará o surgimento do problema: caso negativo, devemos mais uma vez fazer a pergunta “Por quê?”; caso contrário, identificamos a causa básica;

Identifica claramente as relações entre as possíveis causas imediatas com a causa básica;

Utilização extremamente simples; não requer uso de ferramentas estatísticas;

Baixo custo;

Comprometimento: pelo fato de ser uma ferramenta extremamente simples, permite o envolvimento de diversos níveis funcionais; a partir do envolvimento no problema e na busca de soluções, cria-se o comprometimento com a solução;

Flexibilidade: sua utilização é compatível com o uso de outras técnicas de identificação de causa básica.

5 PORQUÊS – EXEMPLOS

Exemplo 1 – A máquina de usinagem por comando numérico vem falhando repetidamente.

1° porquê:

Por quê a máquina vem falhando?

Porquê a placa mãe está queimando frequentemente.

2° porquê:

Por quê a placa mãe tem queimado frequentemente?

Porquê ela está superaquecendo.

3° porquê:

Por quê a placa mãe está superaquecendo?

Porquê não está sendo adequadamente ventilada.

4° porquê:

Por quê não está sendo adequadamente ventilada?

Porquê o filtro de ar está sujo.

5° porquê:

Por quê o filtro de ar está sujo?

Porquê não há uma programação de manutenção preventiva informando as datas de limpeza de filtro.  Isto evitará o ressurgimento do problema, sendo portanto a causa básica (falta de programa de manutenção preventiva).

Exemplo 2 – Óleo lubrificante está vazando da máquina

1° porquê:

Por quê o óleo lubrificante está vazando?

Porquê um selo rompeu.

2° porquê:

Por quê o selo rompeu?

Porquê entrou o óleo lubrificante está contaminado com rebarbas metálicas.

3° porquê:

Por quê o óleo lubrificante está contaminado com rebarbas metálicas?

Porquê um filtro do sistema de lubrificação se rompeu.

4° porquê:

Por quê o filtro do sistema de lubrificação se rompeu?

Porquê o filtro do sistema de lubrificação está mal posicionado.

5° porquê:

Por quê o filtro do sistema de lubrificação está mal posicionado?

Porquê houve uma falha de projeto. Reavaliar o projeto e realocar o filtro evitará o ressurgimento do problema, sendo portanto a causa básica (falha de projeto).

Exemplo 3 – Esta máquina não está produzindo o número previsto de peças

1° porquê:

Por quê a máquina não está produzindo a quantidade esperada?

Porquê a eficiência do processo é baixa.

2° porquê:

Por quê a eficiência do processo é baixa?

Porquê há perda de tempo no ciclo do processo.

3° porquê:

Por quê há perda de tempo no ciclo do processo?

Porquê há demora no carregamento das peças.

4° porquê:

Por quê há demora no carregamento das peças?

Porquê o operador da máquina tem que caminhar 5 metros para apanhar novas peças para reposição.

5° porquê:

Por quê o operador da máquina tem que caminhar 5 metros?

Porquê o layout está inadequado. Rever o layout de modo que as peças a serem repostas fiquem mais próximas da máquina aumentará a eficiência do processo, sendo esta portanto a causa básica (layout inadequado).